大型對焊彎頭使用及市場分析
發(fā)布日期：2021-1-31
大型對焊彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產制造，這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
大型對焊彎頭法蘭的2個法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺是水平回轉的，所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺上時應保證被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝應能變換裝夾位置，保證在1個工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時該工裝必須具備足夠的剛度，否則將嚴重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質量，所以在滿足使用情況下，應盡量降低工裝的高度，這樣能提高剛度便于操作。該工裝與彎頭法蘭固定后回轉半徑不應超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調整，方便進刀切削。
大型對焊彎頭法蘭對工裝設計制造：由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為保證工裝的剛度，相連板塊焊縫應開坡口焊透，焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應的螺栓孔，保證法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接，小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂?shù)目障�，同時按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結構的工裝，能夠滿足切削時對剛性的需求。
對焊彎頭市場保持增長態(tài)勢，全行業(yè)集中度有所提高，供貨進一步向大企業(yè)集中。行業(yè)向布局逐步合理的新的局面發(fā)展：形成幾個不斷完善的大型產業(yè)集團。但是在這一輪競爭中，全行業(yè)贏利能力過低、自主發(fā)展的能力不足，沒有足夠的資本積累用于解決一些關鍵性的問題如預制棒技術以及規(guī)�；a、彎頭新產品的開發(fā)等。這些技術瓶頸必將長期制約著全行業(yè)的長期贏利的能力和參與國際競爭的能力，行業(yè)只能陷入低價競爭的惡性循環(huán)，從長遠看，這種結果對我國彎頭產業(yè)的發(fā)展是非常不利的。同時由于產業(yè)鏈增值能力逐年下降，將促使越來越多的資本撤離彎頭行業(yè)，由此將會使產業(yè)鏈更加脆弱。而那些大型集團的動力一方面來源于國家信息化戰(zhàn)略的實施，將有力推動寬帶和移動網絡的迅猛發(fā)展;另一方面，電信運營商轉型戰(zhàn)略的實施促進農村市場和寬帶商務市場的增長;此外，技術進步和市場對帶寬需求增加的雙重作用也推進了我國彎頭市場內在的繁榮。其次，在電力和石化等領域對特種彎頭的需求也非常大，對彎頭的新技術、設備和工藝提出了更高的要求。雖然對焊彎頭未來的市場需求非常看好，但是就目前而言，沖壓彎頭企業(yè)發(fā)展并不樂觀�？偭吭黾樱w利潤卻在下滑。